制造范围
可包括图纸审核、下料、钻孔、局部加工、组对、焊接、变形矫正、清理、涂装和包装。
- 可制造性审核
- 基准与装配公差定义
- 焊接顺序控制
- 最终尺寸和涂层检查

工业钢结构制造不仅是切割与焊接。设计、材料、装配公差、制造顺序、变形控制、焊缝质量、表面防护和现场安装条件需要统一协调。
菲达根据图纸、运行、运输和安装要求审核设备框架、撬装底座、设备支架、轻型结构及焊接组件。
可包括图纸审核、下料、钻孔、局部加工、组对、焊接、变形矫正、清理、涂装和包装。
材料牌号、厚度、型材、紧固件和焊材需与项目文件一致。连接设计和焊接顺序直接影响变形与最终精度。
文件审核后确定制造路线和检验点,随后按受控顺序完成准备、组对、焊接、尺寸检查、修正、表面处理和最终放行。
液压动力单元底座需要承载油箱、电机、液压泵、阀组、冷却器、蓄能器和管路,同时保留检修空间。设计时需考虑重心、吊点、振动、排油、防泄漏和运输限制。
液压油箱并非简单焊接箱体。有效容积、油液停留时间、吸油与回油分隔、挡板、呼吸器、传感器接口、排放坡度和焊缝清洁度都会影响液压泵可靠性和污染控制。
液压动力单元框架、液压油箱、液压泵底座、电机支架、接油盘、蓄能器架、联轴器护罩和管路支架。